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两段式煤气发生炉参数

两段式煤气发生炉参数

  两段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成,首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体,煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏,逐渐形成半焦,进入气化段,炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应,经过炉内还原层,氧化层而形成灰渣,由炉栅驱动从灰盆自动排出。煤在低温干馏的过程中,以挥发份析出为主生成的煤气称为干馏煤气,组成两段炉的顶部煤气,约占总煤气量的40%,其热值较高(6700KJ/nm3) 温度较低(120℃左右),并含有大量的焦油。这种焦油为低温干馏产物,其流动性较好,可采用静电除尘器捕集起来,作为化工原料和燃料。在气化段,炽热的半焦和汽化剂经过还原、氧化等一系列化学反应生成的煤气,称为气化煤气。组成两段炉的底部煤气,约占总煤气量的60%,其热值相对较低 (6400KJ/nm3),温度较高(450℃左右),因煤在干馏段低温干馏时间充足,进入气化段的煤已变成半焦,因此生成的气化煤气不含焦油,又因距炉栅灰层较近,所以含有少量飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理,这样对于使用冷净化煤气的用户,便可不采用水洗法就能使用上冷净化煤气,从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。 两段式煤气发生炉应用的范围:钢铁轧钢加热炉,玻璃池窑,耐火材料的梭式窑,钢板退火药,陶瓷滚道窑,化工还原窑,球团竖窑,凡是要求400°C到1500°C以内的窑炉均可以利用其作为供应燃料设备。

型号 

CG3Q2.0-1

CG3Q2.6-1

CG3Q3.0-1

CG3Q3.2-1

CG3Q3.4-1

炉膛内径 

2000

2600

3000

3200

3400

炉膛截面积 

3.14

5.31

7.07

8.04

9.08

水套受热面积 

11.69

15.19

17.53

18.7

19.87

适用煤种 

不粘结或弱粘结无烟煤、煤质应负荷GB9143常压固定床煤气发生炉用煤质量标准 

煤的粒度 

20-40 25-50 30-60

耗煤量 

800-900

1200-1500

2000-2200

2200-2600

2500-2800

空气消耗量 

2.0-2.5

2.0-2.5

2.0-2.5

2.0-2.5

2.0-2.5

蒸汽消耗量 

0.3-0.5

煤气产量 

2500-2800

4000-5000

5500-3800

6300-7500

700-8800

煤气热值 
上段 
下段 

6060-6270
7110-7350
5225-5434

煤气出口压力 
上段 
下段 

1.0-1.2
2.0-2.5

2.2-3.0
3.0-4.5

2.2-3.0
3.0-4.5

3.0-3.5
3.5-4.5

3.0-3.5
3.5-4.5

煤气出口温度 
上段 
下段 

80-120
450-550

80-120
450-550

80-120
450-550

80-120
450-550

80-120
450-550

最大炉底鼓风机压力 

6.0

6.0

6.5

7.0

7.5

饱和温度 

50-65

探火孔气封压力 

0.25

水套蒸汽产量 

300

450

500

550

550

水套蒸汽压力 

0.07

加煤方式 

自动 

加煤机驱动装置 

液压驱动 

灰盘转速 

2.97

1.7

1.5

1.5

1..5

液压站功率 

7.5*2

7.5*2

11*2

11*2

11*2

排渣形式 

湿式 自动排渣

煤气出口直径 
上段 
下段 

DN350
400*400

DN400
766*766

DN400
866*866

DN500
866*866

DN400
866*866







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